ബോയിലറുകൾക്കും ചൂടാക്കൽ ചൂളകൾക്കും അനുയോജ്യമായ പുതുതായി പുറത്തിറക്കിയ Nernst 1735 ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അനലൈസർ

പുതുതായി സമാരംഭിച്ച Nernst 1735 ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അനലൈസർ, ബോയിലറുകളുടെയും ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസുകളുടെയും ഫ്ലൂ ഗ്യാസിലെ ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനില തത്സമയം ഓൺലൈനിൽ അളക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്.ഉപകരണം അളക്കുന്ന ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനില, ബോയിലറുകളുടെയും ചൂടാക്കൽ ചൂളകളുടെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനിലയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ താഴ്ന്ന-താപനിലയിലുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് കോറോഷൻ കുറയ്ക്കാനും പ്രവർത്തന താപ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബോയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

Nernst 1735 ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അനലൈസർ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ബോയിലറുകളുടെയും ചൂടാക്കൽ ചൂളകളുടെയും ഫ്ലൂ വാതകത്തിലെ ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മൂല്യം, ഓക്സിജൻ്റെ അളവ്, ജല നീരാവി (% ജല നീരാവി മൂല്യം) അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് മൂല്യം, ജലത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവ കൃത്യമായി അറിയാൻ കഴിയും. ഒരു കിലോഗ്രാമിന് G ഗ്രാം/KG) ഈർപ്പം മൂല്യം RH.ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡിസ്പ്ലേ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് 4-20mA ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നലുകൾ അനുസരിച്ച് ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റിനേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്ന ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉപയോക്താവിന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി കുറഞ്ഞ താപനില ആസിഡ് നാശം ഒഴിവാക്കാനും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ബോയിലർ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ.

വ്യാവസായിക ബോയിലറുകളിലോ പവർ പ്ലാൻ്റ് ബോയിലറുകളിലോ, പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണ, രാസ സംരംഭങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ ചൂളകൾ എന്നിവയിൽ.ഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങൾ (പ്രകൃതിവാതകം, റിഫൈനറി ഡ്രൈ ഗ്യാസ്, കൽക്കരി, കനത്ത എണ്ണ മുതലായവ) പൊതുവെ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ ഇന്ധനങ്ങളിൽ കൂടുതലോ കുറവോ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സൾഫർ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് SO ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും2പെറോക്സൈഡ് ജ്വലന പ്രക്രിയയിൽ.ജ്വലന അറയിൽ അധിക ഓക്സിജൻ്റെ അസ്തിത്വം കാരണം, ചെറിയ അളവിൽ എസ്.ഒ2ഓക്സിജനുമായി കൂടിച്ചേർന്ന് SO ആയി മാറുന്നു3, ഫെ2O3ഒപ്പം വി2O5സാധാരണ അധിക വായു സാഹചര്യങ്ങളിൽ.(ഫ്ലൂ ഗ്യാസും ചൂടായ ലോഹ പ്രതലവും ഈ ഘടകം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു).

മൊത്തം SO-യുടെ ഏകദേശം 1 ~ 3%2SO ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു3.SO3ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസിലെ വാതകം ലോഹങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ ഫ്ലൂ വാതകത്തിൻ്റെ താപനില 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, എസ്.ഒ.3ജലബാഷ്പവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് നീരാവി ഉണ്ടാക്കും.

പ്രതികരണ സൂത്രവാക്യം ഇപ്രകാരമാണ്:

SO3+ എച്ച്2ഒ ——— എച്ച്2SO4

ചൂളയുടെ വാലിൽ ചൂടാക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് നീരാവി ഘനീഭവിക്കുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നാശം സംഭവിക്കും.

അതേസമയം, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ ഘനീഭവിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ദ്രാവകം ഫ്ലൂ ഗ്യാസിലെ പൊടിയോട് ചേർന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ലാത്ത സ്റ്റിക്കി ചാരമായി മാറും.ഫ്ളൂ ഗ്യാസ് ചാനൽ തടഞ്ഞു അല്ലെങ്കിൽ തടഞ്ഞു, പ്രതിരോധം വർധിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കും.നാശവും ചാരം തടസ്സവും ബോയിലർ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയെ അപകടപ്പെടുത്തും.ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൽ SO രണ്ടും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ3ജലബാഷ്പവും, അവ എച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കും2SO4നീരാവി, ഫ്ളൂ ഗ്യാസിൻ്റെ ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റിൻ്റെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു.ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ താപനില ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, എച്ച്2SO4നീരാവി ഫ്ളൂയിലും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലും ചേർന്ന് എച്ച് രൂപപ്പെടും2SO4പരിഹാരം.ഉപകരണത്തെ കൂടുതൽ നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ചോർച്ചയ്ക്കും ഫ്ലൂ കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.

ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെയോ ബോയിലറിൻ്റെയോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഫ്ലൂയുടെയും ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഉപകരണത്തിൻ്റെ മൊത്തം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 50% വരും.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് താപനില ചൂടാക്കൽ ചൂളകളുടെയും ബോയിലറുകളുടെയും പ്രവർത്തന താപ ദക്ഷതയെ ബാധിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനില കൂടുന്തോറും താപ ദക്ഷത കുറയും.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനിലയിലെ ഓരോ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വർദ്ധനവിനും, താപ ദക്ഷത ഏകദേശം 1% കുറയും.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിൻ്റെ താപനില ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ചൂടാക്കൽ ചൂളകളുടെയും ബോയിലറുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന് സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെയും ബോയിലറിൻ്റെയും ന്യായമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് താപനില ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനിലയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം.അതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ ചൂളകളുടെയും ബോയിലറുകളുടെയും ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനില നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രവർത്തന താപ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-05-2022